Castable konstruksje rjochtet him op ferskate keppelings lykas pin welding, bitumen skilderjen, wetter mixing, mal fixing, triljen, skimmel release beskerming, grutte garânsje, en krektens fan mjitpunten, en de útfiering wurdt útfierd yn strikt oerienstimming mei de easken fan it materiaal fabrikant en it ketelfabryk.
1. Pin en grab nail ynstallaasje
Foar de wetterdruk moatte de pinnen yn 'e oanbelangjende gebieten, lykas de lasgewrichten fan it ferwaarmingsflak en de kombineare lasgewrichten en de gewrichten fan it ferwaarmingsflak tidens it ferfier- en ynstallaasjeproses opfolle wurde. Reparearje welding en grab nagels om te soargjen dat de pins wurde regele neffens de ûntwurpen tichtheid. Foardat it gieten, tapasse in laach asfaltferve mei in dikte fan> 1mm op alle ynbêde metalen dielen, spikers en oare metalen oerflakken of wrap brânbere materialen.
2. Yngrediïnten, wetter distribúsje, mingen kontrôle
De yngrediïnten wurde weage en it wetter wurdt ferdield yn strikt oerienstimming mei de easken fan 'e materiaalhânlieding fan' e materiaalfabrikant, en in oanwiisde persoan is ferantwurdlik foar de krekte mjitting. It wetter dat brûkt wurdt foar it mingjen fan castables moat skjin wetter wêze (lykas drinkwetter), mei in pH fan 6 ~ 8. Soarch omtinken foar de folchoarder fan it tafoegjen fan wetter en de ming- en mingtiid. It is net tastien om te foegjen wetter nei wille, en it is net tastien om foarút of útwreidzje it mingen tiid willekeurich. De hoemannichte wetter moat net tafoege wurde oan ien plak, en de castable moat folslein mingd wurde. It is needsaaklik om te foegjen stielen fiber oan de castable tidens it proses fan it tafoegjen fan wetter en it mingen, en sil net wurde mongen yn agglomeraten.
3.Sjabloan kontrôle
Castable skimmel meitsjen is in hiel kritysk proses, en de kwaliteit fan de skimmel plaat direkt ynfloed op de kwaliteit fan de castable. De sjabloankontrôle rjochtet him op 'e akseptaasje fan har stevigens en diminsjonele krektens. It sjabloan moat stevich en strak gearstald wêze om te soargjen dat d'r gjin ferpleatsing of losheid is by it jitten. De houten skimmel moat wurde oanlein neffens de geometryske ôfmjittings fan 'e bou tekening en de jitdikte, prefabricearre en gearstald, en de ynterface is strak. De mal is makke mei in sjabloan fan 15 sm en in houten fjouwerkant, mei in breedte fan ≤500mm; de spesjale-foarmige mal is makke fan in houten fjouwerkant en bedekt mei in oerflak Layered trije-sintimeter board, it oerflak wurdt boarstele mei twa release aginten te garandearjen de dikte fan de castable en it oerflak nei de bou is glêd en skjin sûnder pitting. De bekisting moat foar de bou kontrolearre en akseptearre wurde.
4.Pouring kontrôle
By it jitten fan 'e castable wurdt de hichte fan elke feed regele yn it berik fan 200 ~ 300mm, it diel mei in dikte grutter dan 50mm wurdt getten mei in ynfoege triljende vibrator, en de metoade "snel yn en stadich út" wurdt brûkt om kontinu te triljen tidens triljen om fêsthâlden te foarkommen Foar it legere gat en lekkagevibraasje moat de trillingstiid fan elk punt net te lang wêze om foar te kommen dat it fyn poeder driuwt. Tidens de trilling proses, de triljende roede moat net reitsje it sjabloan en heakje spikers te folle. By it gieten fan castables grutter as 50mm dik, moat it gebiet grutter as 10m2 op twa punten tagelyk oanlein wurde; om te soargjen dat de mingde materialen wurde getten binnen de opjûne tiid, it gieten fan 'e dielen minder as 50mm dik is de foarkar te wêzen sels-nivellering en automatyske Degassed selsrinnende castable konstruksje.
5.Reservaasje fan útwreiding gewrichten
Om't de útwreidingskoëffisjint fan 'e castable net oerienkomt mei de útwreidingskoëffisjint fan it stiel, is it sawat de helte fan dy fan it stiel. Yn it algemien binne d'r fjouwer manieren om de útwreiding fan 'e castable op te lossen: ien is om de asfaltferve op' e pin en metalen oerflak te skilderjen, de dikte is net minder as 1 mm. De twadde is it grut-gebiet gieten diel, dat wurdt getten yn blokken elke 800 ~ 1000 × 400, en de útwreiding joint materiaal wurdt plakt fan de kant te ferlitte de útwreiding joint. De tredde is om keramyske glêstriedpapier mei in dikte fan 2 mm op it oerflak fan 'e kap, ynstrumintpipefittings en metalen muorre-penetraasjedielen as útwreidingsgewrichten te winden. Fjirde, in mes kin brûkt wurde om te snijen út in heale dikte gat by de bou fan it plestik, of in gat kin wurde punched yn it plestik te lossen it probleem fan útwreiding.
Posttiid: 22 oktober 2021