Tapassing fan Refractory Materialen yn Non-ferro Metal Smelting

De wichtichste apparatuer foar it smelten fan non-ferro metalen is net-ferro metalen smeltovens. It studearjen fan 'e fraach nei it ferskaat en de kwaliteit fan fjoerwurkmaterialen fanwegen technologyske foarútgong fan' e smeltende yndustry foar non-ferro metalen soe de haadtaak wêze moatte foar de fjoerwurksektor om it libben fan net-ferro metalen smeltovens te ferlingjen en produksje te ferheegjen.

微信图片_20220418141420

1. Koper smelting yndustry

It produksjeproses fan koper is de iene mei de measte metoaden yn ferskate non-ferro metalen. It produksjeproses fan koper yn myn lân omfettet net allinich alle koperprosessen yn 'e wrâld, mar omfettet ek unike prosessen yn myn lân, lykas kopermetoade foar sulver smelten en soerstofbodem. Blaas smeltende oven.

Yn it fjoer koper smelting proses, it ferskil is benammen yn de produksje fan koper matte, wylst de converter waait en koper raffinaazjetechnyk binne yn prinsipe itselde.

Troch de hege temperatuer yn 'e reaksjetoer fan' e flitsofen, de hege snelheid luchtstream mingd mei de melt erodearret en korrodearret de reaksjetoer. Op it stuit wurde fusearre magnesia-chrome bakstiennen brûkt. Tagelyk, om de fusearre magnesia-chrome bakstiennen te beskermjen, wurde ferskate lagen fan horizontale koperen plaat wetterjassen sandwiched yn 'e bakstien mitselwurk, en wetterkuolle koperen buizen of fertikale koperen plaat wetter jassen wurde regele tusken de bakstien mitselwurk en de shell. , de top fan 'e reaksjetoer en it boppeste lege temperatuergebiet binne boud mei gewoane magnesia-chrome bakstiennen. Yn it ferbiningsdiel tusken de reaksjetoer en de top fan 'e sedimintaasjetank (lykas de ferbining tusken de sedimintaasjetank en de opkommende flue) is it ûnderwurpen oan de eroazje en sterke korrosysje fan hege temperatuer smelten en stofbeladen hege temperatueren luchtstream, en de bekleding is maklik skansearre, sadat finned koper wurdt meastal brûkt. De struktuer fan hege kwaliteit magnesia-chrome bakstiennen ynbêde mei pipe tamping fjoervaste castables of koperen wetter jassen.
foto
2. Lead en sink yndustry

Lead-zink luchtdichte heechoven

Lead-zink luchtdichte hoogoven is in spesjale heechoven dy't twa metalen lead en sink tagelyk yn ien apparaat smelt. De skaaimerken binne dat 800-850 ℃ hjitte lucht wurdt brûkt foar blasting; de top fan 'e oven wurdt hâlden op in hege temperatuer fan 1050-1100 ℃; De hurde fan 'e lead-sink luchtdichte heechofen is boud mei magnesia-bakstiennen, de hurde is in wetterjas, it ovenlichem is boud mei bakstiennen mei hege alumina, en de top fan' e oven is knoopt mei heech-aluminium unshaped fjoerwurkmaterialen. De foarkant bêden fan lead-sink luchtdichte hoastofen binne allegear elektryske ferwaarming front bêden, en harren libbensdoer is leger as dy fan heechovens. Benammen troch slakeroazje en skuorjen fan slakkenlinen. Op it stuit binne twa lead-sink luchtdichte hoogovens yn Sina respektivelik bekleed mei chrome slagstiennen en aluminium-chromium-titanium-stiennen. Hoewol't de oven leeftyd kin berikke mear as 1 jier, it is noch altyd leger as it libben fan lead-sink luchtdichte hoogovens. Hoe it libben fan 'e oven fan' e elektryske ferwaarming foarbêd fierder te ferbetterjen om oerien te kommen mei it libben fan 'e lead-sink luchtdichte hoogoven is de kaai foar it ferbetterjen fan de wurksumheden fan' e lead-sink luchtdichte hoogoven.


Post tiid: Apr-18-2022