Heechalumina-bakstiennen wurde produsearre mei selektearre bauksytchamotte as wichtichste grûnstof, bakt by 1450-1470 °C troch in avansearre proses mei strange kwaliteitskontrôle. Heechalumina-brânstiennen wurde produsearre mei alumina of oare grûnstoffen mei in heger alumina-ynhâld troch foarmjaan en bakken. Fanwegen syn neutrale refraktoryske eigenskippen kin alumina-refraktoryske stiennen wjerstean tsjin soere slakkeroazje.
Gean troch Select en sieve chamotte foar ûntstrijken foardat jo it brekken, wat de kwaliteit fan hege aluminiumoxide-stiennen ferbetterje kin. Omdat d'r in heger oandiel grog yn yngrediïnten is, kin dat 90~95% berikke. Selektearje en sieve ûntstrijken foardat de grog ferpletterd wurdt.
Neffens ferskillende Al2O3-ynhâld kinne hege alumina-stiennen yn Sina yn trije graden wurde yndield.
Bakstiennen fan hege aluminiumoxide fan klasse I hawwe mear as 75% Al2O3-ynhâld.
Bakstiennen fan hege aluminiumoxide fan klasse II hawwe 60 ~ 75% Al2O3-ynhâld.
Bakstiennen fan hege aluminiumoxide fan klasse III hawwe in Al2O3-ynhâld fan 48 ~ 60%.
Hege aluminiumoxide bakstien hat geweldige funksjes lykas hege temperatuer prestaasjes, geweldige korrosje- en wearbestindigens, hege bulkdichtheid, leech izergehalte, ensfh.
| Artikelen | Earste klasse hege aluminiumoxide bakstien | Twadde klasse hege aluminiumoxide bakstien | Tredde klasse hege aluminiumoxide bakstien | Spesjale kwaliteit hege aluminiumoxide bakstien |
| LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
| Al2O3 % ≥ | 75 | 65 | 55 | 82 |
| Fe2O3 % ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
| Bulkdichtheid g/cm3 | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
| Kâlde ferpletterjende sterkte MPa ≥ | 70 | 60 | 50 | 80 |
| 0.2MPa Refraktiviteit ûnder lading ℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
| Refraktuer ℃ ≥ | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
| Skynbere porositeit % ≤ | 22 | 23 | 24 | 21 |
| Lineêre feroaring opnij ferwaarmje 1450 ℃ × 2h % | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
Hege aluminiumoxide-stiennen kinne brûkt wurde yn heechovens, hjitte blastkachels, elektryske ovens. Ek hege aluminiumoxide-fjoerstiennen wurde brûkt op it mêd fan izer en stiel, non-ferro, glês, semint, keramyk, petrochemyske, masine-, boiler-, lichte yndustry, enerzjy- en militêre yndustry ensfh.