Silica fjoerstien is soer fjoer en hat goede soere slag eroazje ferset. Refractoriness fan Slica bakstiennen ûnder lading is oant 1640 ~ 1690 ℃, skynbere inisjele fersêftsjen temperatuer is 1620 ~ 1670 ℃ en wiere tichtheid is 2.35g/cm3. Silisium fjoerstien kin tsjinje by hege temperatueren foar lange termyn en behâlde folume stabiliteit sûnder transformaasje. Silicon reractory bakstien befettet mear as 94% SiO2 ynhâld. Silikaat bakstien hat superieure hege temperatuer sterkte en lege termyske skok ferset. Silikaat fjoer bakstien is makke fan natuerlike silica erts as de grûnstof, tafoege geskikt mineralizer te befoarderjen kwarts yn it griene lichem omfoarme ta tridymite en ûntslein stadich troch temperatuer fan 1350 ~ 1430 ℃ yn ferminderjen sfear. Wannear't waarmte oant 1450 ℃, der rekkens 1,5 ~ 2,2% fan totale folume útwreiding. Dit nei-útwreiding sil meitsje de joint-cutting fersegele en soargje dat de konstruksje hâldt in goede lucht impermeability en struktuer sterkte.
Silisium fjoerblok is in fjoerstien dat silika-ynhâld is mear as 93%, 50% -80% fan tridymite, 10% -30% fan cristobalit, kwarts en glês faze, oer 5% -15%. De mineralogyske gearstalling fan silikaatbakstien is benammen skaalkwarts en kwarts, en ek in lyts bedrach fan kwarts en glêzen. Skaalkwarts, kwartsietkwarts en oerbliuwende kwarts feroarje sterk yn folume troch de feroaring fan kristalfoarm by lege temperatuer, sadat de termyske stabiliteit fan silikaat fjoerstien min is by lege temperatuer. Yn it gebrûk proses, ûnder 800 ℃ te fertrage ferwaarming en koeling, om foar te kommen barsten. Dus moat net ûnder 800 ℃ temperatuersprongen fan 'e oven.
Silikaat fjoerstiennen wurde makke fan kwartzit mei in lyts bedrach fan mineralisearjende agent. Wannear't ferbaarnd op hege temperatuer, silica fjoerstiennen minerale gearstalling is gearstald út skaal quartz, quartzite quartz, glês en oare komplekse faze weefsels foarme by hege temperatuer, en AiO2 ynhâld is mear as 93%. Under de better ûntslein silika-stiennen is de ynhâld fan skaalkwarts de heechste, goed foar 50% ~ 80%. cristobalit wie folgjende, goed foar mar 10% oan 30%. De ynhâld fan kwarts en glês faze fluktuearje tusken 5% en 15%
Item / Yndeks | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Bulk tichtens g/cm3 | ≤0,85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
Kâlde ferpletterjende sterkte Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Permaninte lineêre feroaring op opnij ferwaarming % 1450 ℃ * 2h | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20~1000℃ Termyske útwreiding 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Thermyske konduktiviteit (w/m*k) 350 ℃ | 0,55 | 0,55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
Silica fjoerstien wurde benammen brûkt as fjoerstien materiaal foar beskermjende muorre fan cokes keamer en combustor yn coke oven, regenerative keamer en slakken pocket yn steelmaking iepen-hearth oven, soaking pit oven en glêzen smeltende oven, en oare gewicht dragende gebiet en top yn keramyk fjoer oven. Silikaatstiennen kinne ek brûkt wurde foar it gewichtdragende gebiet yn hege temperatueren en boppekant fan soere iepen hurdofen.